台湾川源（GSD）DS系列脱硫循环泵用途：
DS系列脱硫循环泵主要应用于火力发电厂的烟气脱硫系统，是世界目前应用最为广泛的FGD湿法脱硫工艺中石灰石-石膏法的吸收塔浆液洗涤循环泵。

台湾川源（GSD）DS系列脱硫循环泵结构特点：
DS脱硫泵的水力设计采用两相流动理论，应用CFD流体模拟分析技术，使其设计符合流动规律，运行可靠、使用寿命长、运转效率高。
为了增加泵体的承压能力，在泵体的外围增加了宽大的加强筋板。
泵体支脚采用大支脚支撑，对于大型泵的蜗壳不对称问题，采用了偏心设计支撑面，保证泵的平稳、可靠、安全支撑。
泵为单级、端吸、切向吐出蜗壳式离心泵；适合输送耐磨、耐蚀性浆体，高效区宽，该结构形式泵在实际应用已经证明是非常适用FGD吸收塔脱硫浆液循环使用。
机械密封腔设计为锥形结构，内设置旋流分离槽，能够有效防止介质沉淀，加速介质的流动，有效散失机械密封产生的热量，改善机封的工作环境，延长机械密封使用寿命。
后拉式悬架结构且采用加长膜片联轴器，拆卸、维护方便，特别对更换机械密封等易损件不用拆卸管路与电机即可完成。同时膜片联轴器轴向调节余量大，动平衡性能好，抗冲击能力强，传递扭矩大，泵运转平稳、安全。
轴承部件采用轴承体和轴承架配合，可以进行轴向调节，可以保证叶轮端面磨损后，调节叶轮端面间隙，始终保持泵在高效区运行。
轴承采用高承载能力轴承组合，稀油润滑，大油池设计，可以保证轴承的长使用寿命。为了保证油品损耗后得到及时补偿，在轴承体上设计了在线补偿润滑油的恒位油杯，可以对润滑油的损耗进行及时自动补充。
轴承升温，采用铂热电阻进行温度测定，在线检测轴承温度，实现远程监控。
叶轮、护板采用经济封倾角，增强密封效果，减小冲刷，磨蚀，延长转子轴向调整周期。
采用新型高铬耐腐耐磨合金SL21A，适用于氯离子浓度高达80000ppm，温度可为120℃以下的腐蚀性和磨蚀性的石灰-石膏混合浆溶液。
泵配用单端面、静止型、无冲洗（或间断性冲洗）密封，使用寿命在8000h以上。
转子为刚性轴系，轴径充裕，低的悬臂比，运转可靠、稳定。

台湾川源（GSD）DS系列脱硫循环泵具体型号包括：
DS250-950-28，DS300-1200-25，DS350-2000-25，DS350-2500-28，DS450-3400-23，DS450-3400-29，DS500-4500-26，DS500-5900-23，DS600-6000-23，DS700-7000-25，DS800-1000-30，DS900-14000-25，DS1000-18000-25。